FAQ

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  • 연구용 플랫폼(MX-Lab) MX-Lab은 어떤 장비인가요?
    MX-Lab은 합금 및 신소재 연구를 위한 3축 LP-DED 장비입니다.
    최대 6채널의 독립형 분말 공급 시스템과 Material Designer Software를 활용하여 여러 금속 분말의 조성을 설계하고, 합금 평가용 시험편을 효율적으로 제작할 수 있습니다.
    HEA, FGM, in-situ alloying 등 소재 연구와 공정 개발에 적합합니다.
  • 연구용 플랫폼(MX-Lab) MX-Lab에서 공정 조건 설정은 어떻게 하나요?
    인스텍은 장비 도입 시 약 20종의 표준 금속 소재 공정 조건 데이터를 기본 제공합니다.
    공정 조건 설정은 일반적으로 laser power, powder feed rate, gas flow rate, travel speed, 50ppm이하 산소 농도 등을 조정하여 이루어지며, 고객이 구체적인 연구 및 시험 목적으로 직접 공정 조건을 미세 튜닝(Fine tuning)하여 활용할 수 있도록 도입 단계에서 관련 기술 교육을 함께 진행하고 있습니다.
  • 연구용 플랫폼(MX-Lab) MX-Lab의 레이저 출력은 얼마인가요?
    MX-Lab 모델은 기본 500W 레이저 출력을 탑재하며, 추가 옵션을 통해 최대 700W까지 확장할 수 있습니다.
    상위 사양인 MX-Lab Pro 모델은 500W 출력을 기본으로 제공하며, 옵션에 따라 700W 또는 1kW 출력을 선택해 구성할 수 있습니다.
  • 연구용 플랫폼(MX-Lab) MX-Lab에 Blue Laser를 적용할 수 있나요?
    Blue Laser 적용은 가능합니다. 다만, 블루 레이저 광원을 시스템에 탑재하기 위해서는 가공 헤드를 포함한 광학계 변경, 장비 사양 및 외관 사이즈 확장, 추가 칠러(Chiller) 구성 등 장비의 전체적인 layout 변경이 필요합니다.
    이로 인해 기존 표준 MX-Lab 모델에 비해 더 넓은 설치 공간이 필요할 수 있으므로, 세부 사양 및 적용 방향에 대해서는 사전 기술 협의가 필요합니다.
  • 연구용 플랫폼(MX-Lab) MX-Lab는 어떤 공정 가스를 사용하나요?
    인스텍의 다른 DED 시스템과 마찬가지로 불활성 환경 조성을 위해 고순도 아르곤(Argon) 가스(>99.99%)를 사용합니다.
    가공 소재에 따라 요구되는 가스 유량에 일부 차이가 있으나, 통상적으로 공정 중에 분당 약 20~30 L 내외의 아르곤 가스를 소모합니다.
  • 연구용 플랫폼(MX-Lab) MX-Lab에서 공정 중 산소 농도는 어떻게 제어되나요?
    MX-Lab은 자동 퍼지 시스템(Auto Purge System) 또는 가스 정제 시스템(Purification System)과 같은 atmosphere control 기능을 통해 챔버 내부에 아르곤 가스를 공급하여 산소 농도를 낮추고 소재의 산화를 방지합니다.
    이러한 불활성 환경 구성을 통해 티타늄(CP-Ti, Ti-6Al-4V)과 같은 반응성 금속은 물론 나이오븀(Nb), 지르코늄(Zr), 탄탈룸(Ta), 크롬(Cr), 몰리브데넘(Mo), 텅스텐(W) 등의 난융성 고융점 금속(Refractory metals), 알루미늄/마그네슘 계열 합금, 반응성 원소를 포함한 고엔트로피 합금(HEA)의 안정적인 적층 연구 환경을 제공합니다.
  • 산업용 플랫폼(MX-Fab) MX-Fab은 어떤 장비인가요?
    MX-Fab은 산업용 부품 제조와 공정 개발을 위한 동시 5축 LP-DED 장비입니다.
    적용 목적에 따라 1채널 또는 최대 6채널의 분말 공급 시스템을 구성할 수 있으며, MiXO Software를 활용하여 다양한 금속 소재의 5축 적층 경로를 생성하고 산업용 부품 및 시험편을 효율적으로 제작할 수 있습니다.
  • 산업용 플랫폼(MX-Fab) MX-Fab 1과 MX-Fab 3 중 어떤 장비를 선택해야 하나요?
    구체적인 장비 선정은 가공하고자 하는 가공 부품의 최대 크기, 무게, 형상, 적용 소재, 목표 생산성 및 고객사 공장의 유틸리티/시설 제약 조건을 종합적으로 분석하여 결정됩니다.
    작업 환경 및 애플리케이션 특성에 따라 갠트리 방식의 MX-Fab 시리즈 외에 로봇 시스템(robot-based customized system) 적용 방식도 대안으로 검토할 수 있습니다.
  • 산업용 플랫폼(MX-Fab) MX-Fab에서 공정 중 산소 농도는 어떻게 제어되나요?
    MX-Fab은 공정 개시 전 가스 정제 시스템(Purification system)을 작동하여 장비 내부에 아르곤 가스를 공급하고 산소 농도와 습도를 실시간 모니터링합니다.
    가공 중에는 정제 순환(purification circulation) 기능을 통해 아르곤 가스를 지속적으로 순환시켜 내부를 균일한 불활성 상태로 유지합니다.
    MX-Fab 3 모델 기준, 가공에 적합한 산소 농도(50 ppm 이하)에 도달하는 시간은 약 4시간이며, 이는 유입되는 아르곤 가스의 초기 품질에 따라 일부 변동될 수 있습니다.
  • 산업용 플랫폼(MX-Fab) MX-Fab의 분말 공급 장치는 무엇인가요?
    MX-Fab 시스템과 연동되는 분말 공급 장치(PCM 시리즈)는 단일 소재 공정에 적합한 PCM-Single 타입과 다중 소재 적층 및 합금 연구용 PCM-Multi 타입으로 나뉩니다.
    가공 목적과 애플리케이션 조건에 맞춰 feeder 사양을 선택하여 장비를 구성할 수 있습니다.